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行业动态
镍基合金好加工吗?

一直以来很多客户都在问镍合金好加工吗?首先我们先来了解下什么是镍基合金?所谓的镍基合金是指以镍为基体,在650~1000℃高温下有较高的强度与一定的抗氧化腐蚀能力等综合性能的一类合金,与铁基和钴基合金合称为超合金。广泛应用于航空、航天、能源、化工等领域。


镍基合金材料常见典型牌号:

1、Incoloy合金,如Incoloy800,主要成分为;32Ni-21Cr-Ti,Al;属于耐热合金;

2、Inconel合金,如Inconel600,主要成分是;73Ni-15Cr-Ti,Al;属于耐热合金;

3、Hastelloy合金,即哈氏合金,如哈氏C-276,主要成分为;56Ni-16Cr-16Mo-4W;属于耐蚀合金;

4、Monel合金,即蒙乃尔合金,比如说蒙乃尔400,主要成分是;65Ni-34Cu;属于耐蚀合金。

镍基合金用途 :镍基合金一方面用于修复工件,将镍基合金粉末通过堆焊/喷焊等方式涂在工件的表面,从而获得较高的耐磨性或耐腐蚀性,多用于轧辊、阀门等行业。另一方面是直接制作成工件,多用于航空喷气发动机和工业燃气轮机的最热端。

其次,来说下镍基合金几个难加工因素:

(1)切削力比45号钢高50%;加工后表面层的加工硬化及残余应力大,硬化程度可达200%~500%;刀尖及边界磨损极其严重,副后刀面的沟纹磨损也极易发生;

(2)导热系数是45钢的1/5~1/2,切削温度高;

(3)与刀具的粘结倾向大,极易产生积屑瘤,影响被加工工件的加工表面质量;

(4)合金中金属碳化钨、金属间化合物等硬质点,对刀具有强烈的擦伤作用。

另外可以合理安排工艺流程:

1、可将大部分机加工工作在工件固溶处理后完成,仅将最后加工道次放在时效硬化后进行。

2、对于时效硬化的镍合金,例如对于718合金,机加工时使用硬质合金刀具,应采用重进刀,低切削速度,尽可能减少加工道次。

3、在固溶处理状态下(对时效硬化合金),如外螺纹的加工可采用车削螺纹或辊压螺纹的方式。

4、镍合金inconel718合金通过采用感应加热到1300(704),晶粒尺寸不长大并完全时效后,也可采用辊压螺纹。带内螺纹的孔可采用铣削螺纹,内螺纹也可采用电火花加工来实现。

与机加工方法相比,镍基合金零部件成形和表面处理的方法更多选择水射流,激光和研磨,因为这些方法更经济。通过选择合适的磨料硬度,磨削轮通常不受材料加工硬化的影响,并保持锐利和持久度。

最后给大家推荐几款镍基合金的切削刀具:

目前加工镍基合金的刀具材料有硬质合金,陶瓷,CBN等,其中采用CBN刀具的最直观表现是切削速度的大幅提高。

采用硬质合金刀具加工镍基合金时,选择性能优异的材质牌号更好,如YBG105等。 涂层硬质合金刀具加工时,可选择PR1310等材质加工。

陶瓷刀具由于抗粘结性和耐热性及硬度高于硬质合金刀具,所以也适用于镍基合金的半精加工和精加工,如KS6040,KCRA产品等。

CBN刀具由于具备高硬度和高热性等特点,镍基合金的粗加工和精加工工序均可使用,如BN-S200,BDN80等。

发布时间:2020/7/31